日常生活中，我们时常看到色彩亮丽、造型独特的板材，这些都是铝板折弯之后的效果。但是，铝板折弯后容易断裂，或者折弯好后一阳极氧化就爆裂，那要怎么样才不断裂呢?首先我们来了解一下，导致铝板折弯断裂的几个主要原因及注意事项：

1、铝板的硬度：铝板硬度太高，很容易断裂。这就要求选择好铝材，主要看铝材牌号和状态。一般1系列、3系列、5系列的比较常用;6系列、7系列的硬度太高，要先做退火处理到O态后才好折弯。还有就是铝板的质量，相同型号的铝板进口料就比国产料不容易开裂，但材料的价格也是贵了不少；

2、铝板的厚度：太厚的铝板不好折弯，大家一想就明白，尽量使用薄一点的铝板；

3、折弯R角的大小：折弯R角越大，那成功率就越高，所以尽量调大折弯R角越大；

4、铝板纹路方向：折弯方向要与铝板纹路方向垂直，不能平行；

5、需要拉丝的铝板零件，在工序允许的情况下较好是折弯后再拉形，否则会增加折弯断裂的概率。

以上就是关于铝板折弯工艺的注意事项就介绍到这，主要把这几个方面调节好，就可以避免铝板折弯后出现的断裂现象了。